分析導致沖床送料機送料不準是什么原因？

　　

沖床送料機生產的時候，可能會遇到各種各樣的問題，有些可能是機器本身問題，也有可能是操作員，沒有正確的操作導致，比如說很多客戶經常會碰到說沖床送料機突然送料不準時什么原因呢？

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有些時候沖壓設備操作人員在單沖試模將送料步距設定好后，再用連續沖壓加工后發現其送距不準，造成沖壓成品品質不高，此時對很多操作人員來講就不知道如何解決了，且不明白是什么原因造成的，基本都以為是沖床送料機出現了問題，其實一般出現這種問題，并不是沖床送料機出現了問題。
大家都知道精密沖壓加工領域使用的模具都配有導正銷，以對每次送入模具內材料長度進行校正，確保沖壓加工生產之精度，而這個校正要想真正實現則必須沖床送料機配備有放松裝置來搭配實現，在模具導正銷尖端進入到沖壓材料后，送料機滾筒夾料正好處于放松狀態，這時導正銷才能及時的修正誤差，而這個放松時間就是送料機的放松角度。
只是在實際使用時，不少操作人員是第一次使用沖床送料機，在為沖床沖床更換新的模具后，往往只記得對送料機高度進行調整(因為更換模具后，模高不同，送料高度需要變化這個很直觀)，卻忽視了送料機放松角度的調整，這時就會出現送料不準的現象，操作人員因對送料機不太熟悉也往往想不到問題所在。
此時操作人員就會抱怨說送料機不好，只能適用于一種模具，其實這是因為沖床送料機放松角度未能正確調整帶來的送料不準。
這個時間變化了，若放松角度的時間仍是按以前的就未正確實現夾料放松，使得導正銷的導正功能未能真正實現最終就導致了送料長度的不準。
因此更換模具后對沖床送料機的送料角度調節是必不可少的一個環節，調整的標準是當模具導正銷進入材料孔位后放松，模具上升時導位針在未出材料針孔前送料機夾緊材料為基本準則，這樣才能真正確保沖床沖壓生產高精度的進行。